A Tilted Disc visszacsapó szelep kiváló választás nyersvízhez, hűtővízhez és kezelt vízhez/szennyvízhez. Áramvonalas karosszéria-kontúrja, a névleges csőméretnél 40%-kal nagyobb áramlási terület és a hidrodinamikus tárcsa együttesen biztosítják a ma gyártott visszacsapó szelepek közül a legalacsonyabb nyomásveszteséget.
Amikor billenőtárcsás visszacsapó szelepeket használnak tengervízhez vagy technológiai vízhez, a duplex SS anyag a legjobb választás a teljesítmény javítására.
A duplex rozsdamentes acél anyagának részletes leírása az alábbiak szerint.
CE3MN(SS2507) Super Duplex rozsdamentes acél
A CE3MN (UNS S32750) szuperduplex rozsdamentes acél, nagyobb korrózióállósággal, mint a szabványos Ss2205 és 18-8 Cr-Ni és 18-14-2/18-14-3 Cr-Ni-Mo rozsdamentes acél alkatrészek, elsősorban szervizelésre használják korrozív körülmények között.
Öntőanyag szabvány: ASTM A890 és ASTM A995, 5A fokozat: 25Cr-7Ni-Mo-N típus; Öntés UNSJ93404; ACI CE3MN;
Más hasonló fémminőség különböző alkalmazásokban A789 /ASTM A790/ASTM A276:
Megmunkált UN S32750; Kovácsolt minőségű ss2507.A182 F53
EN: X2CrNiMoN 25-7-4: WNr 1.4410:
AFNOR Z5CND20.12M
ASTM A890/890M szabványos specifikáció öntvényekhez, lron-króm-nikkel-molibdén korrózióálló, duplex (ausztenites/ferrit) általános alkalmazásokhoz A995/995M szabványos specifikáció öntvényekhez, ausztenites-ferrit (duplex) rozsdamentes acélkötéshez Alkatrészek
CE3MN hőkezelési folyamat:
Melegítse fel minimum 2050°F [1120°C]-ra, tartsa fenn kellő ideig, hogy az öntést hőmérsékletre melegítse, hűtse le a kemencét minimum 1910°F [1045°C]-ra, hűtse le vízben vagy hűtse le más módon gyorsan.
Keménység ≤HB300(HRC32
A festék behatoló vizsgálata egyfajta NDT teszt. Kifejezetten felületi hibák, például repedések, felületi porozitás és fémszivárgások felderítésére szolgál. Ez azon a képességen alapul, hogy a folyadék kapilláris hatás révén résbe szívódik
A vizsgálati folyamat során az alkatrészt áthatoló folyadékba mártják. Ezt legfeljebb 30 percig hagyjuk ázni. A fehér előhívó felhordása előtt minden felesleges penetráns eltávolításra kerül. Ez az előhívó segít felszívni a penetránst a hibákból a felületre, és feltárni az esetleges hibákat – ezt a folyamatot „kivérzésnek” nevezik.
Rövid idő elteltével az alkatrészt ultraibolya fényben ellenőrzik. Ebben a fényben minden tökéletlenség fényesen fluoreszkál.
Feladás időpontja: 2024.02.23